如何使用反应性挤出来增强Clends中SEB的粘附特性和功能化？

反应性挤出是一种多功能加工技术，可以显着增强粘附特性和功能化 氢化苯乙烯丁二烯块共聚物 （SEB）混合。通过在挤出过程中引入化学反应，该方法允许更好地界面键合，改善与其他材料的兼容性以及可以赋予特定特性的官能团的融合。这是关于反应性挤压如何工作及其对SEB的影响的详细说明：

1。引入官能团以提高兼容性
在反应性挤出中，可以在挤出过程中将特定的官能团接枝到SEB上，从而使其与极性材料（例如聚酰胺，聚酯或其他工程热塑性塑料）更兼容。这在需要将SEB与通常显示出较差粘附不良的材料混合的应用中特别有用，例如：

马来酸酐（MAH）嫁接：

甲基酸酐通常被移植到SEB上，以提高其与极性树脂（例如聚酰胺，聚酯，PVC）的兼容性。

马来酸酐组与其他材料的羟基，胺或羧基反应，从而改善了SEB和这些材料之间的界面粘附。

这种修饰可提高粘附特性，使SEBS更适合汽车零件，电缆和涂料等应用。

环氧树脂，异氰酸盐或硅烷的嫁接：

这些反应性基团可以在挤出过程中引入SEB，以进一步改善对金属，玻璃纤维或陶瓷底物的粘附。

这在SEB用于复合材料或粘合剂中的应用中特别有价值，在复合材料或粘合剂中，与底物牢固粘合至关重要。

2。增强的混合界面粘结
通过在挤出过程中引入反应性基团，反应性挤压促进了SEB混合物界面处的化学键合，从而提高了界面强度。将SEB与其他具有不同化学性质的材料（例如：：

将SEB与工程塑料（例如聚酰胺，聚丙烯）混合在一起：

反应性挤出允许对兼容剂（例如马来酸酐）的接枝，以改善界面粘附并减少混合物中的相位分​​离。

该过程改善了形态，从而导致最终产品的抗拉力，抗抗性和整体机械性能。

掺入填充剂：

反应性挤出可用于改善基于SEB的化合物中的填充剂。例如，可以在挤出过程中引入含硅烷或钛酸盐等耦合剂，以改善填充垫粘附力，尤其是在纤维增强的SEBS复合材料或含有纳米填充剂的纤维中。

3。量身定制的财产修改
反应性挤出还允许自定义SEBS属性满足特定的应用需求：

交联：

在反应性挤出中，可以引入交联剂（例如过氧化物或异氰酸酯），以增强SEB的热稳定性和机械性能。

交联改善了SEB在苛刻应用中的形状保留和尺寸稳定性，例如汽车密封件，垫圈和粘合剂。

与其他热塑性弹性体（TPE）融合：

反应性挤出促进了SEB的嫁接到其他TPE上，例如渗漏（苯乙烯 - 乙烯/丙烯 - 苯乙烯）或SBS，从而产生具有增强弹性，耐磨性和拉伸强度的量身定制的弹性体。这为耐磨应用（如鞋类或运动用品）开辟了新的可能性。

修改用于热熔体粘合剂（HMA）的SEB的修饰：

可以使用反应性挤出来修饰HMA制剂的SEB，从而改善其对各种底物（例如金属，塑料和纺织品）的粘附。

这种修饰可以增强粘性和粘附力，从而使最终的基于SEB的热融化粘合剂对工业键合应用更有效。

4。提高处理和效率
除了增强粘附和功能外，反应性挤压还可以提高过程效率：

一步功能化：

在挤出过程中引入化学修改的能力减少了对后处理的其他步骤的需求，从而使其成为大规模制造的经济高效解决方案。

这种简化的方法对高通量生产至关重要的汽车，电子和包装等行业特别有益。

更好地控制材料特性：

可以仔细控制挤出过程中的反应动力学，从而使制造商能够根据所需的最终使用获得特定的性能特征（例如，拉伸强度，弹性，硬度）。

聚合物形态可以更精确地定制，从而提高材料均匀性和一致性。

5。反应的应用

SEB中的IVE挤出
反应性挤出用于修改SEB的各种应用，包括：

汽车密封件和垫圈：增强对玻璃，金属和其他汽车材料的粘附。

粘合剂配方：改善了与纺织品，塑料和金属等各种底物的键合。

医疗设备：经过修改以提高对医学级塑料的生物相容性和附着力。

包装材料：基于SEB的薄膜和涂料，具有增强的对食物接触或保护包装的底物的粘附力。

电子和电线涂料：已修改的SEB，以使火焰粘贴和粘附到绝缘材料。